包芯线

一、产品概述：                                                                              

       合金包芯线就是由带形钢带包卷合金粉末而成的。可以根据合金包芯线中包裹的合金粉末，分为不同种类的包芯线，市场上较常见的合金包芯线有：硅钙包芯线，球化包芯线、孕育包芯线、硅锰钙线、硅钙钡线、钡铝线、铝钙线、钙铁线、纯钙线 等等。

       合金包芯线主要用于炼钢，净化钢液，改变夹杂物形态，提高钢水可铸性，提升钢的性能，提高铁合金收得率，减少合金能耗，降低生产成本。

二、产品作用及用途：                                                                          

       合金包芯线可以更加有效的在炼钢或铸造的过程中将冶炼材料加入钢水或铁水中，通过喂线设备可将包芯线插入到理想的位置，当包芯线表皮溶化后线芯可在理想的位置得到充分的溶解并产生化学反应，有效的避免了与空气、熔渣的反应，提高了冶炼材料的吸收率，广泛用作脱氧剂、脱硫剂、合金添加剂，可以改变钢水夹杂物形态，有效提升炼钢铸造产品的质量。

1、炼钢用途：

       在炼钢时，为了能够进一步提高钢材的质量，需要添加适量的辅助材料，其中就包括各种各样的包芯线。并且，随着包芯线技术的快速发展，电炉和转炉原本的许多功能已被废弃，变成了仅仅是为了脱磷，脱碳的化钢工具，而脱氧，脱硫，合金化，微合金化以及成分微调等精炼作业都被改在了熔炼炉外由包芯线技术完成。

2、铸造用途：

       在铸钢生产方面，可通过利用包芯线技术净化水，细化晶粒，提高钢的可铸性与可加工性。

在铸铁生产方面，可用包芯线进行铁水脱氧、脱硫，球化、孕育剂等。球化和孕育的铸造厂越来越多，扩展速度越来越快。

为了帮助大家了解合金包芯线广泛应用的原因，将主要针对合金包芯线的优势进行总结及介绍。

       1、合金包芯线能改变钢中夹杂物的成分及形态，提高钢材的整体性能。

       2、减少和消除连铸钢的水口堵塞，喂入合金包芯线后，将会进行钙处理，并生成低熔点的铝酸钙，在浇铸温度下呈液态，避免水口集结，消除水口堵塞的情况。

       3、更加有利于调整和控制易氧化元素和微量元素的含量，能较大幅度提高合金收得率、降低冶炼成本、缩短冶炼时间、准确控制成分。

       4、在炼钢时通过合理的应用硅钙线还能起到纯洁钢液及部分改变夹杂物性质和形态的作用，提高钢水质量、改善浇铸状态。

       5、合金包芯线的合金元素回收率高，且稳定，通常的加入法，钙元素的回收率是1%-3%，喷粉法的钙回收率是5%，而采用中喂线工艺后，钙元素的回收率是10%-30%。

三、产品参数：    

四、包芯线加工规范：                                                                 

       1、芯料粒度：0-2.5mm，其中0.2-2mm含量>80%

       2、芯料直径：13mm(+0.8mm-0),铁皮厚度：0.3-0.45mm，芯料：220-250g/m

       3、包   装 : 包芯线卷宽度600mm，每捆一吨。打捆后绕线包裹塑料薄膜两层，再包层编织袋后装入架内固定。