铸造专用90#碳化硅使用说明

碳化硅是一种新型的强复合脱氧剂,取代了传统的硅粉碳粉进行脱氧,和原工艺相比各项理化性能更稳定,脱氧效果好,脱氧时间短,节约能源,提高炼钢效率,提高钢的质量,降低原辅材料消耗,减少环境污染,改善劳动条件,提高电炉能源和经济效益。

我公司推出的铸造用碳化硅能在冲天炉和电炉中使用,可代替硅铁和增碳剂,对铁水进行前期孕育保证铁水质量稳定,大大降低铸造成本(每吨成本节约1500元左右),提高企业效益。
碳化硅含量88-90%,Si含量60-63%,碳27%,粒度0-5MM,25KG小包加吨袋。
铸造专用碳化硅{产品使用方法}:
碳化硅加入量按照我公司铸造用碳化硅1KG在铁水中可吸收的硅量为0.5KG,计算(吸收率90%左右),具体以现场实际情况为准。
一炉铁水需要增硅的量计算好,很容易算出需要碳化硅的加入量。
如果工艺条件允许,铁水达1550度过热5分钟吸收更佳。
加入方法跟增碳剂加入方法基本一样,将计算准确称量好的碳化硅用编织袋扎好,投入炉中铁水中,盖料熔炼即可,只是顺序排在加入增碳剂后。
铸造专用碳化硅{产品优点}:
1、防止析出碳化物,增加铁素体量,减少白口。
2、显著地提高切削成性、改善机械性能。
3、增加流动性、使铁水成分稳定,防止偏析现象。
4、减少壁厚敏感度,使组织致密,切削面光洁。
5、增强石墨形核能力和增加石墨核心。
6、对于球墨铸铁来说,是强力的脱氧剂,可减少球化剂添加量,提高球化率。
7、还原已生锈废料以及合金,降低铁水成本。
8、消除铁液的氧化因素,减少炉壁氧化,延长炉壁寿命30%。
9、强力的脱氧作用,净化铁水。

碳化硅验收化验方法:
方法一:重量法
方法二:除碳法
方法三:焦硫酸钾法